CNC-draaien en -frezen, CNC-bewerking van onderdelen

De soorten draaibankonderdelen die we kunnen produceren

1. CNC-bewerkte onderdelen van gelegeerd staal: afhankelijk van de verschillende elementen en met behulp van de juiste bewerkingstechnologie worden onderdelen verkregen met een hoge sterkte, hoge taaiheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en lage temperatuurbestendigheid.
2. CNC-gefreesde aluminium onderdelen: Aluminium is een veelzijdig materiaal en is een onmisbaar technisch materiaal geworden in de hedendaagse maakindustrie. Vooral waar massa moet worden verplaatst of bespaard, biedt CNC-bewerking van aluminium uitkomst.
3. CNC-bewerkte aluminium onderdelen: De dichtheid van aluminium is slechts 2,7 g/cm³, wat ongeveer een derde is van de dichtheid van staal, koper of messing. Onder de meeste omstandigheden (inclusief lucht, water of zout water) en in de petroleumchemie...
4. CNC-gefreesde messing onderdelen: Afhankelijk van de eisen wordt messing gemengd met bepaalde legeringselementen, zoals aluminium of tin. Hierdoor hebben messing reserveonderdelen een optimale thermische en elektrische geleidbaarheid.
5. CNC-bewerkte messing onderdelen. Messing is een legering van koper en zink. Messing dat alleen uit koper en zink bestaat, wordt gewoon messing genoemd. Messing dat uit twee of meer elementen bestaat, is een variant van pedaalmessing.
6. CNC-gefreesde onderdelen van koolstofstaal: Koolstofstaal is een van de meest gebruikte materialen in de metaalbewerking. Daarom is het frezen van staal (conventioneel of geautomatiseerd) een onmisbaar bewerkingsproces geworden voor veel staalsoorten.

Voordelen en nadelen
1. Het aantal gereedschappen wordt aanzienlijk verminderd; voor de bewerking van complexe onderdelen zijn geen complexe gereedschappen nodig. Als u de vorm en grootte van de onderdelen wilt wijzigen, hoeven alleen de bewerkingsprocedures te worden aangepast. Dit maakt de ontwikkeling en aanpassing van nieuwe producten mogelijk.
2. De bewerkingskwaliteit is stabiel, de bewerkingsnauwkeurigheid is hoog en de herhalingsnauwkeurigheid is hoog.
3. Bij productie van meerdere varianten in kleine series is de productie-efficiëntie hoger, waardoor de tijd voor productievoorbereiding, machine-afstelling en procesinspectie wordt verkort en de snijtijd wordt gereduceerd doordat de optimale snijhoeveelheid wordt gebruikt.
4. Complexe oppervlakken die met conventionele methoden bewerkt kunnen worden, zijn moeilijk te bewerken, zelfs onzichtbare onderdelen kunnen niet op deze manier bewerkt worden. Een nadeel van NC-bewerking is dat de machinegereedschappen duur zijn en dat er hooggekwalificeerd onderhoudspersoneel nodig is.